水下切开是潜水和焊接（切开）的综合性作业，其操作环境十分复杂和适当恶劣。尤其是进行电弧焊接和切开时，潜水焊工有必要直接在水中带电操作，简单形成潜水事故和触电事故。因而，水下作业环境要比陆上具有更大的危险性，为了确保安全首先有必要恪守国家标准《水下焊接与切开中的安全》及有关潜水的规定；其次也要做好充沛和必要的预防办法，主要有以下五方面的内容：

切开前的预备

   水下切开前要了解被焊割工件的性质、结构和特点，并采纳安全对策。查明作业区水深、水文、气候参数及周围的状况和特征，经综合剖析后全面落实安全办法；当水面风力超越6级和作业区水流速度超越0.1m/s时，制止水下焊割作业。潜水焊工不得悬浮在水中作业，应在安全方位设置牢靠的操作平台。潜水焊工与水面作业人员之间应有可考的通讯联络装置或快速信息传递办法。一切运用用具都要严厉查看，包括焊割具要做绝缘、水密性试验和工艺性能查看；氧气管要用1.5倍作业压力的蒸汽或热水清洗，水下打捞胶管表里不得有油脂；气管和电缆每隔0.5m要捆扎牢固，特别是入水后要整理好供气管、电缆、设备、东西和信号绳等，使其处于安全方位，不得紊乱堆积在一起，任何状况下，不得让熔渣溅落在潜水用具上，或将这些装具砸坏。在作业前要移去周围的障碍物，使操作者处于安全方位。待焊前一切预备作业就绪，安全办法全面落实，能够确保安全，此时可向有关人员报告，并经正式批准后，方可作业。

防触电办法

   水下焊割作业,触电几率要比陆上多多,防触电特别重要,应采纳一系列的安全办法:水下电弧焊接或切开的电源有必要运用直流电,制止运用交流电,其空载电压一般在50～80V之间。与潜水焊工直接接触的控制电器有必要运用牢靠的阻隔变压器,并有过载维护,其运用电压,工频交流时小于12V,直流时小于36V。焊接回路应装置堵截开关,一般可用单刀闸刀开关,也可选用专用的水下焊接与切开自动堵截器.一切设备和东西有杰出的绝缘和防水性能,绝缘电阻要大于1MΩ,其间焊割件要大于2.5MΩ,还要有防海水、大气和盐雾腐蚀办法。工进行操作时有必要穿专用防护服,戴专用手套。更换焊条或剪断焊丝时,有必要先宣布信号,待关断电源后,方可操作。禁止带电更换焊条或剪断焊丝。引弧和续弧过程中,应避免双手接触工件、地线和焊条。应留意接地线方位,潜水焊工应面向接地点,禁止被向接地点,且不要使自己处于作业点和接地线之间。在带电结构(有外加电流维护的结构)上进行水下焊割作业时,应先堵截结构上的电源。

防爆办法

   在水下焊割作业时也会发生爆破事故,因而要采纳防爆安全办法:对储油罐、油管、储气罐和蜜闭容器及其附件等进行水下焊割时,在焊割前对设备内的物料要进行完全查看,妥善清除易燃易爆物质,有必要恪守易燃易爆容器焊割安全技术规定,采纳牢靠的安全办法,经批准后方可在水下焊割。在选用氧气和氢气或丙烷(液化石油气)火焰进行水下切开时应先从距离水面.近的部位向下切开。凡进行立割时,均应自上而下切开,这是由于在水下调整的火焰,不免要有部分未完全燃烧的剩下可燃气体,这些气体在逸出水面的过程中,如遇到金属构件的阻碍,便会在构件内附着和积聚而形成可燃气穴。当自上而下切开时,一旦火焰经过可燃气体集合处便会引起爆破。

   水面和水下一切作业人员,任何时候留意调查并避免液体或气体介质的走漏以防在水面集合引起着火或导致中毒和污染等事故。为避免因水下焚烧和气割过程中的回火引起爆破,除在供气总管处装置回火避免器外,还应在割具柄与供气管之间装置防爆阀,它是由逆止阀和火焰消除器组成,前者避免可燃气体倒流入管,后者是如果火焰经过逆止阀,可是火焰熄灭。禁止使用油管、船体、缆索和海水等作为焊接回路和其它控制电器回路的导体。

防烫办法

   水下烫坏的几率虽然比不上陆上高,但为了避免高温熔滴、熔渣及其飞溅物烫坏潜水焊工或烧坏潜水服等潜水装具和供气管,应尽量避免仰面焊割,而且潜水服和供气管应避开高温区。未经特别许可,潜水焊工不得带着已点燃的割炬下水,以防带火下水过程中,烧伤人员和烧坏潜水装具。在水下要避免焊工下跌,避免导致水压超越气压,而将火焰压入割炬形成回火。不能将供气软管夹在腋下或两腿之间,避免如果因回火爆破,击穿、烧坏潜水服或形成人身伤害。别的,水下激烈的弧光仍是会伤害眼睛的,如潜水焊工着重潜装具进行操作,应根据各人的视力状况,选戴适当的护目镜;着轻装具时,可配戴软性接触接触镜。